詳細介紹
項目名稱：灌裝間、飲料生產(chǎn)車間
凈化等級：十萬級凈化工程
凈化參數(shù)：3500000≥塵埃大允許數(shù)/立方米≥20000，游浮菌/立方米≤500，沉降菌/皿≤10
圍護結(jié)構(gòu)：泡沫彩鋼板
管道部分：鍍鋅板、電動防火閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、高效送風(fēng)口、高效過濾器、回風(fēng)窗
電氣部分：照明配電箱、凈化燈、紫外燈
地面組織：PVC地板
其他凈化部分：給水部分、不銹鋼傳遞窗、組合式凈化空調(diào)箱、排風(fēng)機、潔凈風(fēng)淋室
食品安全是每個人關(guān)心的問題，它是我們的身體健康的安全保障，食品在生產(chǎn)的時候必須要經(jīng)過是食品凈化車間，它是食品安全的保障，那我們在進行設(shè)計與施工食品凈化車間的時候要注意哪些的設(shè)計要點呢？
食品凈化車間的分區(qū)，大致分為三個區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
1、清潔作業(yè)區(qū): 指衛(wèi)生環(huán)境要求，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品直接暴露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
2、準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接暴露的區(qū)域。
3、一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)域等原料、成品暴露風(fēng)險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
1、潔凈區(qū)墻體采用中空玻鎂彩鋼板,整板厚度50mm,、面壁鋼板厚度0.426mm,
2、潔凈區(qū)天花采用中空玻鎂巖彩鋼板,整板厚度50mm,、面壁鋼板厚度0.426mm,吊頂高度2.6m.
3、凈化車間采用防靜電環(huán)氧自流坪.
4、風(fēng)淋室采用手動門;風(fēng)淋室具有自動感應(yīng)噴淋頭、風(fēng)淋時間設(shè)定功能;風(fēng)淋室、貨淋室內(nèi)膽噴嘴采用不銹鋼板,外部面板采用烤漆鋼板.
5、車間門采用中空玻鎂彩鋼板制作安裝,裝修裝飾均采用鋁型材固定安裝,有視窗的采用防火鋼化玻璃.所有門門鎖均采用球頭鎖.
6、凈化車間內(nèi),隔斷之間、、隔斷與地面之間陰角安裝槽式鋁型材,以達防塵和美觀要求;門口斷開處應(yīng)采用堵頭收口;隔斷之間陽角處均安裝陽圓弧鋁型材,圓弧交匯處采用過渡圓弧鋁合型材進行連接.
7、觀察窗及門上視窗均采用5mm防火鋼化玻璃;平開密閉門帶觀察窗,門框應(yīng)帶密封膠條;鋁合金固定窗采用斜面固定玻璃型材.
8、安裝前,必須嚴格放線,防止累積誤差造成隔斷傾斜、扭曲;墻角應(yīng)垂直交接,隔斷的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%.
9、施工安裝時,應(yīng)首*行吊掛,錨固件等與建筑主體裝飾(地面、地面、天花)的固定.
10、安裝過程中不得撕下彩鋼板表面塑料保護膜,禁止撞擊、踩踏板面,并注意加強對巳安裝好的彩鋼板的保護.
11、隔斷的安裝縫隙以及陰角、陽角的縫隙必須用透明玻璃密封.玻璃膠嵌固前應(yīng)將縫隙內(nèi)的雜質(zhì),油污等清除干凈,并保持表面干操.
12、所有建筑構(gòu)配件,隔墻,吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備支架、(如風(fēng)管吊桿以及有震動的設(shè)備)、,管線支架相聯(lián)接,防止因輕微震動引起裝修材料松動和灰塵脫落.
13、各種管線穿越墻壁均應(yīng)預(yù)埋套管,管線與套管之間的空隙應(yīng)嚴加密封.
14、吊頂?shù)陌惭b應(yīng)確保頂棚的氣密性,所有接縫都應(yīng)打密封膠或用膠帶壓條密封.
15、門洞未標(biāo)注尺寸處均為距墻邊或性邊150mm.
16、地面的基層為細石混凝土地面,地面不平整度不大于0.1%,施工前應(yīng)清除表面的水泥浮漿及垃圾雜物,*清除表面的油污,清除積水,使潮濕處干燥、并用漆刷和吸塵器將地坪表面的塵埃*清除、,地對坪表面的孔洞和明顯凹陷處填補找平.
17、有吊頂房間墻體隔至吊頂,吊頂高度不同的相鄰房間之間的隔墻砌至與較到的吊頂平齊.
18、在施工過程中必須隨時清掃灰塵,對于隱敲空間(吊頂、夾墻內(nèi)部)、還應(yīng)做好清掃記錄.
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